結構原理：
污泥干燥機采用傳導加熱方式，由相互嚙合的兩根葉片軸，帶有夾層W型殼體機座及傳動部分組成。污泥的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行，有機揮發(fā)物異味氣體及其水份在密閉氛圍下通過引風裝置送至尾氣處理裝置，從而避免了對環(huán)境的污染。加熱介質一般選用蒸汽、導熱油。加熱介質分為兩路分別進入干燥機殼體夾層和槳葉內腔，將機腔和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行干化處理。
污泥進入機腔后，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌，并不斷更新加熱界面，充分與加熱后的器身和槳葉接觸，從而使污泥的水份大量蒸發(fā)，同時污泥隨葉片軸的轉動向出料器輸送，^后干燥均勻的污泥由出料口排出。葉片軸的轉速一般控制在0~12rpm之間（可調）。
設備特點：
1、結構緊湊，占地面積小，輔助設備少，節(jié)省投資和運行成本。
2、采用傳導加熱方式，傳熱面積大，熱損失小，熱利用率可達90%以上。
3、楔形槳葉具有自凈能力，可保持高效傳熱功能。
4、干化后的污泥干燥度和顆粒大小均勻。
5、干燥工藝可調性高，易操作、控制。
6、干化后的污泥含較高的熱值和有機成份，是具有利用價值的可再生資源，同時達到環(huán)保要求。
系統(tǒng)的設計優(yōu)化和改進
長期以來我們在設計制造過程中針對以下幾點作了改進：
1、結合污泥的特點，對干燥機的結構作了精心的設計和改進。
2、污泥的特點和含濕量分析。
3、主體設備和配套設備的互補。
4、蒸汽的二次利用。
5、有害氣體的無害化處理。
注意：氣態(tài)加熱介質槳葉干燥機與液態(tài)加熱介質槳葉干燥機的軸結構是不同的，設備選型時應提出。
訂貨說明：
本公司制造的設備的材質均根據物料條件或用戶指定要求制造。
本公司制造設備的價格均根據當前材料市場價格產生，請在設備采購階段詢價。
訂貨時請根據干燥物料的物性，初含水率、溫度、真空度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥機。
同一種規(guī)格的干燥機分別有蒸汽型、熱水型、導熱油型、等加熱方式，請在訂貨時說明。
本公司干燥系統(tǒng)中的特殊要求提供設計、制造與安裝，如有需要請在訂貨時說明。
本公司設備對用戶實行質量三保，長期提供一切配件，敬請用戶放心。
